每家成都SMT代料公司在生产时都会划分各个岗位，每个岗位的员工各司其职，今天我们主要来了解下IPQC是干什么的。

在SMT贴片厂都会设置各种负责品质岗位的人员，比如，IQC、IPQC、QA、QC、炉前目检、炉后目检等品质人员。IPQC的主要职责是巡检，进行品质过程的管控。

根据不同的工厂，所掌握的知识不同，IPQC的实际工作内容会有所区别。

一、IPQC基本的职责内容有：

制程巡检：

1、 SMT每天必须进行三次通查料。每隔4小时一次。

2、 IPQC每两小时必须对产线每道工序进行巡检一次，是否按照标准进行作业。

3、 每小时监控测试工站、QC工站、炉后工站直通率达标状况。如未在规定的直通率内，及时提出，并要求工程进行改善。并跟踪改善结果。如期未达标的前提，上报到品质主管。

4、 如实核对产线每次换料的确认。

5、 杜绝产线每工序出现堆、叠PCBA的现象。

二、首件确认

首件100%确认。确认OK后，必须挂上首件标示卡，放置中检首件区。并追踪产线填写《首件确认表》，以下四种情况下必须进行首件确认：

首件100%确认。确认OK后，必须挂上首件标示卡，放置中检首件区。并追踪产线填写《首件确认表》，以下四种情况下必须进行首件确认：

1、 投产时；

2、 交接到下一班时；

3、 重新调机和排位时；

三、相关报表的如实确认与记录

1、 印刷/中检/QC/报表每小时进行确认，必须在标准直通率以内。

2、 锡膏回温的确认。

3、 烙铁每天两次的点检记录。

4、 如时如实填写IPQC制程稽核表，并将不合符项记录报表中。

四、静电管制：

1、 确认产线有无对静电环进行100%的点检。

2、 检查静电皮上的静电扣接受是否良好。

3、 每二小时巡检产线静电配戴及接地是否良好。

五、产前资料的准备：

1、 生产通知单、BOM表、IQC物料异常单、ECN、工程联络单、图纸、客供样板、客户特殊工艺要求及注意事项。

2、 前期问题点的汇总与了解，将问题点控制在投产前。

六、制程异常处理：

如以上未达到相关的标准及要求，提出异常，并提出《品质异常联络单》进行追踪处理。流程依据品质异常处理流程进行运作。

以上成都SMT代料公司与您分享的内容您都了解了吗？